國產(chǎn)拉曼光譜儀在使用中逐漸顯現，避免不了出現(xiàn)分析質(zhì)量的問題生產能力，具體因素有哪些營造一處，下面我們來分析下： 1、系統(tǒng)誤差的來源
(1)標樣和試樣中的含量和化學組成不*相同時高質量，可能引起基體線和分析線的強度改變充分發揮，從而引入誤差選擇適用。
(2)標樣和試樣的物理性能不*相同時管理，激發(fā)的特征譜線會有差別從而產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。
(3)澆注狀態(tài)的鋼樣與經(jīng)過退火業務指導、淬火改進措施、回火、熱軋長足發展、鍛壓狀態(tài)的鋼樣金屬組織結構不相同時今年，測出的數(shù)據(jù)會有所差別。
(4)未知元素譜線的重疊干擾結構不合理。如熔煉過程中加入脫氧劑動手能力、除硫磷劑時逐步改善，混入未知合金元素而引入系統(tǒng)誤差。
(5)要消除系統(tǒng)誤差提升，必須嚴格按照標準樣品制備規(guī)定要求大大提高。為了檢查系統(tǒng)誤差，就需要采用化學分析方法分析多次校對結果研究成果。
2產品和服務、偶然誤差的來源
與樣品成分不均勻有關的誤差。因為光電光譜分析所消耗的樣品很少體驗區，樣品中元素分布的不均勻性增多、組織結構的不均勻性，導致不同部位的分析結果不同而產(chǎn)生偶然誤差有望。主要原因如下：
(1)熔煉過程中帶入夾雜物進一步推進，產(chǎn)生的偏析等造成樣品元素分布不均。
(2)試樣的缺陷方案、氣孔示範推廣、裂紋、砂眼等即將展開。
(3)磨樣紋路交叉大幅增加、試樣研磨過熱、試樣磨面放置時間太長和壓上指紋等因素傳承。
(4)要減少偶然誤差等特點，就要精心取樣，消除試樣的不均勻性及試樣的鑄造缺陷多種，也可以重復多次分析來降低分析誤差將進一步。
以上是對影響國產(chǎn)拉曼光譜儀的分析質(zhì)量的介紹。
